بلوک پلاستیک ( قالب تزریق پلاستیکی)
در حال نمایش یک نتیجه
امروزه برای ساخت قطعات مختلف از قالب‌های متنوعی استفاده می‌شود. تمامی قطعات چه فلزی و فولادی و چه پلاستیکی برای اینکه بتوانند به صورت دقیق و تمیزی ساخته شوند، از قالب استفاده می‌کنند. به همین دلیل است که صنعت قالب سازی از اهمیت بالایی برخوردار است و دقت تولید قطعات مختلف همگی به همین صنعت و نوع کارکرد آن بستگی دارند.
همانطور که گفتیم قطعات پلاستیکی نیز با استفاده از قالب ساخته می‌شوند که به آن‌ها بلوک تزریق پلاستیک یا قالب تزریق پلاستیک گفته می‌شود. در این مطلب تصمیم داریم تا شما را با قالب تزریق پلاستیک آشنا نماییم.
قالب تزریق پلاستیک یا بلوک تزریق پلاستیک چیست؟
مواد پلاستیکی که این روزها تولید می‌شوند دارای عمر و مقاومت بالایی هستند و برای اینکه این میزان از کیفیت در این وسایل و ابزار به وجود بیاید، برای ساخت آن‌ها از قالب تزریق پلاستیک استفاده شده است.
این قالب‌ها با گرم و سرد کردن موارد خاصی به نام ترموپلاستیک، محصولات پلاستیکی را می‌سازند. بهتر است در ابتدا در رابطه با ترموپلاستیک توضیح مختصری به شما بدهیم. این ماده دارای خاصیتی است که در ساخت انواع و اقسام محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترموپلاستیک بعد از افزایش دما بدون هیچ گونه تغییر شیمیایی ذوب شده و به مایع تبدیل می‌شود. باید به این نکته نیز اشاره کنیم که مواد ترموپلاستیک کاملا بازیافتی بوده و چندین بار می‌توانیم آن‌ها را ذوب کرده و مجدد از آن برای ساخت وسیله دیگری استفاده کنیم.
حالا که با مواد ترموپلاستیک آشنا شدیم بهتر است در رابطه با قالب تزریق پلاستیک و روش کار آن به صورت دقیق‌تر توضیح دهیم. برای اینکه هر کارخانه یا کارگاهی بتواند قطعات پلاستیکی را تولید کند باید از قالب تزریق پلاستیک استفاده نماید. در این قالب موارد ترموپلاستیک وارد شده و بعد از افزایش دما و حرارت به مایع تبدیل می‌شود. حالا این ماده می‌تواند دقیقا به شکل ظرفی دربیاید که در آن قرار داشته و نهایتا نیز با سرد شدن، محکم شده و قابل استفاده خواهد شد. برای سرد کردن مواد ترموپلاستیک از قالب‌های سرد استفاده می‌شود.
ترموپلاستیک برای اینکه در این دستگاه‌های قالب سازی مورد استفاده قرار بگیرد به صورت معمول دارای حالت پودری یا گرانول دانه می‌باشد.
انواع قالب تزریق پلاستیک
اگر بخواهیم قالب تزریق پلاستیک را دسته بندی نماییم، می‌توان موارد مختلفی را در نظر گرفت و انواع متفاوتی از آن را معرفی نمود. برای مثال می‌توانیم این قالب‌ها را بر اساس روش کار آن‌ها به دو دسته قالب تزریق پلاستیک دارای راهگاه سرد و قالب تزریق پلاستیک دارای راهگاه گرم تقسیم کنیم.
از نظر شکل ظاهری و ساختاری که دارند نیز به دو دسته دو صفحه‌ای و سه صفحه‌ای تقسیم بندی می‌شوند که هر کدام روش کار مخصوص به خود را دارند و با توجه به کاربری آن‌ها توسط طراح، طراحی خواهند شد.
جدا از این دسته بندی‌هایی که بیان کردیم، متداول‌ترین حالت دسته بندی قالب تزریق پلاستیک بر اساس تعداد حفره قالب می‌باشد. اگر بخواهیم قالب را بر این اساس تقسیم کنیم، می‌توانیم دو دسته زیر را به شما معرفی نماییم:
- قالب تزریق پلاستیک تک حفره‌ای: اگر تصمیم داشته باشید قطعات پلاستیکی محدود و ساده‌ای را بسازید می‌توانید از نوع تک حفره‌ای قالب تزریق پلاستیک استفاده نمایید. طراحی و ساخت این قالب‌ها ساده بوده و طراحان برای اینکار سختی زیادی نخواهند داشت. علاوه بر آن زمان ساخت این قالب‌ها کمتر بوده و هزینه کمتری هم نیاز دارند و بسیار مقرون به صرفه می‌باشند.
- قالب تزریق پلاستیک چند حفره‌ای: حالا ممکن است شرایطی وجود داشته باشد که شما نیاز داشته باشید تا فرآورده‌های پیچیده‌تر و بیشتری را تولید نمایید که در این شرایط باید از قالب تزریق پلاستیک چند حفره‌ای استفاده نمایید. به خصوص در زمانی که می‌خواهید قطعات کوچک را تولید کنید که حساسیت بیشتری دارند، باید از این قالب استفاده نمایید.
آشنایی با مراحل کار قالب تزریق پلاستیک
زمانی که تصمیم دارید تا محصول یا قطعه‌ای پلاستیکی را با استفاده از قالب تزریق پلاستیک تولید نمایید باید مراحل زیر را پشت سر بگذارید:
- اولین مرحله این است که قالب باید با استفاده از گیره‌های نگهدارنده به خوبی بسته شود.
- بعد از بسته شدن قالب مواد مذاب تحت فشار با میزان مشخصی که از قبل تعیین شده است، به حفره‌های قالب، تزریق خواهند شد. دما و ویسکوزیته این ماده از قبل باید بررسی شده و هیچ مشکلی نداشته باشد.
- حالا که ماده مذاب شکل قالب را به خود گرفته است، در صورت برخورد با ناحیه سرد قالب، محکم شده و حالت جامد به خود می‌گیرد. با این کار و سرد شدن محصول مورد نظر، منقبض نیز می‌شود.
- همانطور که گفته شد قطعه سرد شده منقبض نیز می‌شود و این ممکن است اندازه‌های قطعه را دچار خطا کند. به همین دلیل تزریق ماده ترموپلاستیک مذاب با فشار بالا همچنان ادامه پیدا می‌کند تا دقیقا قطعه‌ای را تحویل بگیریم که اندازه‌های مورد نظر را دارد و هیچ کمی و کاستی نداشته باشد.
- بعد از ساخته شدن قالب به صورت دقیق، گیره‌های نگهدارنده قالب تزریق پلاستیک باز شده و سیستمی با نام سیستم پران فعال می‌شود. این سیستم برای جدا شدن قطعه از قالب ساخته شده و با باز شدن آن، قطعه مورد نظر از ماهیچه‌های دستگاه جدا خواهد شد.
- در آخر نیز بعد از برداشتن قطعه، قالب را برای ساخت قطعه بعدی آماده می‌کنند.
زمانی که از قالب تزریق پلاستیک استفاده می‌کنید باید مدت زمانی که قطعه ساخته شده جدا شده و از قالب خارج می‌شود را دقیقا محاسبه کرده و بدانید. چرا که دقیقا بعد از جدایی این قطعه شات بعدی برای تزریق آماده خواهد شد و اگر اشتباهی در این محاسبه داشته باشید، احتمال خرابی قطعه بعدی وجود خواهد داشت.
همچنین به عنوان آخرین نکته باید به این موضوع اشاره کنیم که در مرحله سرد شدن ممکن است مقداری از مواد مذاب موجود در کانال‌ها به سطح قطعه بچسبند و ظاهری نامناسب را به وجود آورند. می‌توانید با استفاده از برش این مواد را از سطح محصول پلاستیکی ساخته شده جدا نمایید. در نهایت نیز باید آن‌ها را وارد چرخه بازیافت کنید تا در مرحله بعدی و با مواد مذاب اولیه بعدی مخلوط شده و برای ساخت سایر قطعات مورد استفاده قرار بگیرند.